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上海苍茂实业有限公司

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带显示屏的生物800倍大视野大平台60倍镜头600倍500显微镜

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商品信息

基本参数

品牌:

伽利略Galileo

所在地:

上海

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有效期至:

长期有效

类型:

电子显微镜

重量:

6 g
详细说明
类型 电子显微镜
重量 6 g
仪器放大倍数 600
目镜放大倍数 0.35-2
物镜放大倍数 0.7-4.5
品牌 GalileoStar
型号 YS039
加工定制

带显示屏的生物800倍大视野大平台60倍镜头600倍500显微镜






 相关信息 欢迎咨询 ...线90%都是国内自已开发制造的。这也说明机床行业这几年为我国轴承行业的发展作出了很大的贡献。
三、行业企业结构调整有了新的进展
市场经济的不断发展和完善,为不同所有制企业的重带显示屏的生物800倍大视野大平台60倍镜头600倍500显微镜、联合、兼并、合作提供了更为广阔的空间。近几年来,国有及国有控股企业迈出了组织结构调整的有力步伐,中小型国有企业在企业转型方面也做出多种选择,民营企业的实力进一步加强,并积参与国有企业改革,在短期内即产生了积效果。例如:民营企业万向集团对国有企业的成功收购、人本集团对杭州轴承厂的兼并、浙江天马轴承股份有限公司对濒临破产的国有大型企业成都轴承厂的兼并收购,使之起死回生,当年产生经济效益,据了解,天马轴承股份有限公司2005年仅铁路轴承的销售收入即可达2亿元以上,不但占据了一定份额的轴承市场,而且提升了本企业实力。常州光洋轴承有限公司与日本NTN公司的合资合作中,保留了自己的品牌,基本做到了以市场换技术。这几年跨行业的融资重组、控股轴承企业的方式也开始出现。如河南省永城电集团公司在河南省政府协调下,投资洛轴4亿多元,与洛轴有效资产合资合作,控股并组建洛阳LYC股份公司,已经初见成效,受到国内外轴承企业的密切关注。国有、民营、三资企业在行业销售收入的比例已从2004年的2.5:5.5:2,2005年初步分析为2.1:5.8:2.1,反映了行业企业结构的调整及变化。可以预测随着民营企业的快速发展和部分国有中小企业的加快转制,这一结构比例还将会有新的发展变化。随着大集团、“小巨人”企业的发展,有两个企业销售收入已达30亿元以上(瓦轴、万向),有5个企业已达10-元(哈、洛、人本、上海和天马),也是说有7家企业已达到销售收入10亿元以上,有可能入围大集团企业;有20个企业已达3至10亿元,有可能入围行业“小巨人”企业;还有35个企业销售收入在1至3亿元。换句话说,全行业有销售收入1亿元以上的企业共62个,其销售收入共计达271亿元,其生产集中度占全国轴承销售收入的52%,经济总规模占全行业的比重越来越大。
四、企业管理水平有新的提升
2005年以来,在全行业各种所有制经济共同发展的格局下,不同所有制企业,结合各自特点,在企业改革取得新进展的同时,企业的管理水平又有新的提升。轴承行业企业管理逐步向规范化、国际化管理发展。协会和协会企业管理委员会通过行业管理工作年会、专家论坛、征集论文、参观、评选管理进步成果、积组织推荐轴承行业企业等活动,广泛交流了各企业在转制改组、强化管理、科创新、开拓市场等方面的经验,对行业管理的成果和先进企业进行了推荐和表彰。中国机械工业企业管理协会在企业管理1250工程中,开展了大量有效的创新、评选工作,我们协会也积给予配合。在改革中,多年来,行业涌现出一批改革管理成效显著的企业。瓦轴集团公司、龙溪轴承(集团)股份有限公司荣获“2004年度机械工业现代化管理企业”称号,瓦轴王路顺、龙溪陈福胜获全国机械工业明星企业家称号,永安轴承被评为管理进步示范企业,重庆长江、丹东、浙江八环、福建永安、南安、东莞TR轴承公司被评为管理基础工作达标企业。2005年中国轴承工业协会及其企业管理委员会召开了全国轴承行业改革与管理工作会议,对行业中近三年来企业深化改革中,重视企业管理创新、现代化管理工作成绩突出、基础管理工作扎实、重视产品质量、具有良好社会信誉并积承担社会责任、企业综合效益和主要经济指标取得迅速发展的企业,经过行业推荐和企业自荐、网上公示和广泛听取意见,经企管委评审和协会审定,给30家企业授予“三届全国轴承行业先进管理企业”称号。这是轴承行业每隔三年对行业的先进管理企业的高表彰。
五、信息服务进一步加强
中国轴承工业协会按照“一个推动、两个加强”的工作方针,2005年进一步加强了信息服务工作,积开展行业统计信息工作,及时出版全国轴承行业主要企业统计月带显示屏的生物800倍大视野大平台60倍镜头600倍500显微镜和行业统计年报,加大统计资料的分析力度,扩大行业统计信息的覆盖面,及时提出行业动态,使统计信息更好地为会员(企业)、为行业、为政府服务。2003年协会组建成立的“中国轴承行业网”,开办两年来通过发展网员、不断开设新栏目,及时在行业发布信息,为企业咨询服务,现已开设“协会专栏”、“行业新闻”、“统计信息”、“规划预测”、“技术论坛”、“产品目录”、“行业标准”、“质量检测”、“网上展览”“企业”“热点话题”等二十多个栏目,受到国内外广大网员和客户的欢迎和好评。目前已有网员119家。为了推进中国轴承行业网的进一步发展,更好地发挥各方面办好中国轴承行业网的积性,经过批准,2005年已正式注册为北京中轴协科技信息有限公司,逐步走向产业化。中国轴承工业协会联合中国机电工业价格协会正在积编印产销企业和用户企盼的新版《中国轴承产品价格目录》,将于今年上半年正式出版。轴承行业主要、期刊和中国轴承行业网等媒体,坚持正确的舆论导向,及时传递行业信息和动态,更好地发挥作用,使那些误导的消息不攻自破,大为减少。正气得宏扬,企业多受益,为推动行业发展起了很大作用。
六、国际交流与合作越搞越好
由中国轴承工业协会牵头举办的中国国际轴承及其专用装备展览会,从1990年起,已经办了九届,一届比一届办得好。2005年举办的九届轴承国际展创历史好水平,获得圆满成功。展会规模空前,展览面积达3万平方米;人气旺盛,展期四天,观众达8万人次。海外参观和采购的有34个和地区。据参展商问卷调查统计,接待国外客户平均每家129人次,多的达1000人次。展品品位高,布置形式新颖。国内外厂商,不仅有大量的先进轴承产品的实物以及相关设备,还有声相介绍,使人们大开眼界。有的企业租用专机运来大型参观团,先进技术,进行技术交流;有的利用展会平台,召开新闻发布会、发展战略发布会、代理商恳谈会,扩大宣传,洽谈贸易。已经了解到的成交额达1810万美元,2.6亿元人民币,意向额5600万美元,5.4亿元人民币。展会期间还举办了技术,受到国内外轴承企业、客户的欢迎。中国国际轴承展已办成国内甚至国际的、具有一定吸引力和知名度的轴承专业展览带显示屏的生物800倍大视野大平台60倍镜头600倍500显微镜。国际轴承展期间日本轴承工业会、轴承制造协会、欧洲轴承制造者协会联合会、俄罗斯轴承工业协会等外国同行,积组团,除参加展会外,还与我们开展协会工作交流活动,互通行业信息,研讨共同关注的问题,使国际合作与交流开创了新局面。通过组织企业走出办展和参展,帮助企业特别是中小企业寻找国外市场产品定位和需求方向,寻求到合作伙伴和代理商。为了推动和加强轴承专业展览的工作,并向产业化过渡,协会于2005年正式注册成立了“北京中轴协展览有限公司”,现正积开展工作,为把轴承国际展办得更好奠定了组织基础。
七、协助政府组织编制“十一五”轴承行业发展规划
2005年是行业“十五”发展规划的后一年。在总结“十五”工作的基础上,在中国机械工业联合会统一部署下,中国轴承工业协会协助政府组织编制和报送了“十一五”规划送审稿,受到机械工业联合会有关领导的好评和赞扬。为了用科发展观统领轴承行业的发展,着力自主创新,提高质量效益,实现中国轴承工业从规模增长型向质量效益型转变,加快建设轴承强国的步伐,2005年9月间召开了由中国轴承工业协会主办、中轴协规划发展咨询工作委员会和技术委员会承办的全国轴承行业“十一五”发展规划研讨会,共商轴承行业“十一五”规划发展大计,明确了编制规划的目的要求,提出了轴承行业“十一五”规划的总体思路、发展战略、发展重点、组织攻关、措施意见和政策建议等等。并明确提出将轴承行业的人力资源职工教育和企业改革管理纳入轴承行业“十一五”规划。会后,由各专业委员会积编制轴承行业“十一五”规划的实施意见。秘书处2005年还向重点企业开展了轴承钢材质量调查,为行业规划会的召开做带显示屏的生物800倍大视野大平台60倍镜头600倍500显微镜大量准备工作。为了总结轴承行业发展经验,正式出版了《中国轴承行业发展史》为规划安排提供了基础资料。
八、积搞好轴承协会自身建设
2005年6月,中国轴承协会顺利完成换届之后,协会秘书处和各专业工作委员会的工作有序展开。2005年末,中轴协又召开二次理事长联席会议,研究行业发展思路,加强协会自身建设。经过回顾研讨,一致认为协会的发展思路是:“贯彻一个战略部署,坚持一个工作方针,实现一个根本转变。”战略部署是:从“十五”起步,经过3至4个五年计划的努力,使中国由世界轴承生产大国迈向世界轴承强国行列;工作方针是:“一个推动、两个加强”,推动行业发展,加强信息服务,加强国际交流。根本转变是:从规模增长型向质量效益型转变。在这个发展思路指导下,协会要密切与各会员(企业)、理事、常务理事、副理事长的联系和沟通,组织和开好协会的各种会议,增加协会的凝聚力。要进一步发挥各专业工作委员会的作用,健全和强化分支机构的管理和工作制度。为便于协会秘书处和各分支机构的联系,从2006年起,由每年召开一次改为每年开两次秘书长联席会,沟通情况,研究和部署工作。协会秘书处是一个团结、维护行业利益的工作群体,一些熟悉行业情况、身体条件尚好的老领导、老同志,勤勤恳恳、埋头苦干,为推动行业发展做了为人称颂的不懈努力。老同志传帮带,年轻同志勤奋努力,基本上都能独挡一面。近年来,秘书处、信息部及各专业委员在各副理事长单位大力支持下,人员得到补充和加强,协会人员平均年龄为50岁,有所下降,但秘书处为63岁,年轻化方面还不够。协会全体人员都注重,参加并通过了保持共产党员先进性教育,以的态度、改革的精抓协会各项工作,把协会越办越好。
总之,2005年工作成绩很大,但工作不平衡。从“十五”来说,轴承行业经济指标发展快速稳健,提前超额完成了“十五”指标,但技术进步、科技创新相对较慢,以带显示屏的生物800倍大视野大平台60倍镜头600倍500显微镜重要主机所需轴承还不能完全满足,出口轴承产品少。从协会来说,协会工作人员勤奋刻苦、奋力拼搏,以服务为宗旨,全力推动行业发展,为行业、为会员(企业)、为政府做了大量的有成效的工作,受到上级的赞扬、支持和鼓励。但秘书处工作人员年龄结构偏大的局面尚未根本改变,充分发挥各职能机构的积性还不够,服务质量还不够高。跨国公司到中国办厂,内外环境竞争激烈、形势严峻。所以2006年必须清醒认识形势,在改革开放中拼搏前进,逐步使我国轴承工业由轴承生产大国迈向世界轴承强国行列。



无泄漏环形隔膜泵的研制
论文摘要:介绍了环形隔膜泵的结构特征、性能特点、设计要点及应用等研究内容,给出了研究结论。
针对泵产品密封泄漏以及往复式隔膜泵结构复杂、笨重、调试困难等问题,我们研制成功了Q=2m3/h,25m3/h;P≤0.4MPa环形隔膜泵两种产品,并于1994年元月通过了部级鉴定,并获得号92236204.1。
1、结构特征
环形隔膜泵首先以平面蠕动式刚性支承环和环形隔膜区别于一般转子泵和往复式隔膜泵。此外现有隔膜泵多采用片状隔膜来隔开输送介质和工作介质,并使用往复式曲柄连杆机构、三阀机构、进出口阀组;环形隔膜泵吸收了软管泵、挠性衬圈泵及其它转子泵的特点,采用回转式驱动机构和环形隔膜有机结合的新颖结构,用环形隔膜将输送介质与驱动元件隔开,使输送介质无法向外泄漏。环形隔膜泵主要由泵体1、隔离机构2、刚性支承环3、环形隔膜4、轴承套5、轴承6、传动轴7及浮动承压环、泵端盖等组成(图1);环形隔膜端部靠轴承盖沿轴向压紧固定,其和泵端盖、刚性支承环、泵体组成封闭容积,当传动轴旋转时,借助进、出口隔离机构和刚性支承环、泵体形成吸液和排液腔,达到无泄漏输送介质的目的。
环形隔膜泵主要结构特征为:
(1)隔膜和泵体间设有平面蠕动式刚性支承环;
2)环形隔膜内置有浮动承压环;
(3)环形隔膜将输送介质和润滑介质隔开;
(4)环形隔膜泵独有进出口组合隔离机构;
(5)无需底阀和进出口阀组;
(6)独特的轴向密封结构;
(7)刚性支承环与传动轴间设有轴承。
2、设计要点
2 .1、流量
环形隔膜泵中刚性支承环和隔离元件、泵体将液腔隔成吸入和排出部分,随吸入和排出液腔容积的变化,介质沿进口至出口连续流动。如图2所示吸人口A和排出口B分别为吸、排腔径向密封死点,可见每转排出理论流量应为:
Q;,t=10-"n(RZ一r2)BK [ L]
式中B--刚性支承环宽度,cmR--泵体内腔半径,cmr--刚性支承环半径,cmK--理论容积系数,主要考虑无效密封角α及结构尺寸R, r等对理论流量的影响;通常无效密封角α分别控制在20。以内,K值可求得,一般取0.90-0.95
设计中有R=r+e,其中e为偏心值,cm。则有泵理论流量为:
考虑到泵的压差、介质粘度、间隙大小及泵速对流量的影响,则泵的额定流量为:
Qr=KvQth
式中Kp--容积系数
2.2、泵速和泵径向、轴向间隙的确定
2.2.1、泵速
由于采用了平面蠕动的刚性支承环,因而泵体、泵端盖和刚性支承环间相对滑动速度与泵速相关,其值可估算,即:
V=πne/30
可见合理控制与降低泵速,则可以减小摩擦和功率损耗,延长泵使用寿命,提高泵效率。根据经验,通常将泵速控制在n≤300min-1范围。
2.2.2、轴、径向间隙
吸人和排出腔间径向密封为楔形间隙,轴向间隙为平行缝隙。泵的性能与径向、轴向间隙及相关结构参数和介质特性密切有关,其中径向间隙主要根据压差△P;输送介质的粘度γ;刚性支承环半径r;偏心值e等因素确定。
即间隙T = f (ν, r) / f (△P, e),显然当△P和e增大时,间隙T应取小值;当ν, r增大时,间隙T可取大值。
轴向密封采用间隙密封和弹性密封相结合效果良好;而平行间隙的泄漏量可由下式估计:
q=10-5 x T3b△P/1.2γL [mL/s]
式中b—间隙宽度,cmL—间隙长度,cm△P—压差,MPaν—介质动力粘度,Pa·sT—间隙值,cm
通常,合理控制径、轴向间隙可以提高自吸性能和排出压力,减小泵内泄漏量,保持较高容积系数。实践证明,刚性支承环和泵体、传动轴和轴承套以及轴承和轴承盖的公差配合、径轴向尺寸链的计算至关重要。通过设计分析和试验验证,径向、轴向间隙应控制在0.03~0.20范围内。
2.3、环形隔膜的设计
环形隔膜是环形隔膜泵中隔开输送介质和润滑介质,实现无泄漏输送介质的关键零件,其设计不同于片状隔膜,我们从结构上保证其承受低压状态,通过预定伸长量使之工作状态下附加变形小,设计中遵循以下原则:
(1)环形隔膜内外表面均无相对滑动摩擦;
(2)控制隔膜内外表面压差在0.1MPa以内;
(3)采用浮动承压环形成浮动支承;
(4)提高隔膜抗拉和抗疲劳性能;
(5)合理选择隔膜硬度;
(6)保证隔膜装拆方便;
(7)给定隔膜预伸长值△L。
若环形隔膜工作变形段尺寸为L,而安装尺寸为L",那么环形隔膜设计长度值则为:
L=△L+L"
其中△L=e/ sin (arctge/L)-L
通常△L=0.5-2.Omm,考虑环形隔膜虽承压较低,但接触腐蚀性介质且工作中循环挠动加上结构尺寸要求严格,我们和有关制造厂和科研院校研制了丁腊橡胶、聚氨醋橡胶和夭然橡胶等多种隔膜,经对比试验,聚氨醋隔膜物化性能和疲劳性能较优。
2.4、刚性支承环设计
环形隔膜泵中刚性支承环有别于普通转子泵和往复式隔膜泵。它的设置不仅使轴向和径向密封容易形成,而且可以保护隔膜,保证泵具有较高排出压力和良好的自吸性能。
刚性支承环上任意质点的运动为垂直轴线截面内的往复运动和回转运动合成的平面运动即平面蠕动。刚性支承环的设计应考虑采用轻质材料或中空结构,以减轻重量,减小惯性力。
其工作状态下外表面承受不平衡液压力作用,使传动轴上承受径向力F,当径向密封点在远离组合隔离机构低点时有下式:
Fmax=20·△P·B·r
式中△P—压差,MPaB—刚性支承环宽度,cmr—刚性支承环半径,cm
由上式可知,刚性支承环承受较大的径向力,因此在设计中不仅应保证其足够的刚度和强度,同时还应考虑传动轴可能产生挠度,通过结构设计确保泵径向间隙在设计范围内。
3、性能特点
3.1、性能特点
环形隔膜泵以独特的结构、优化的设计、参数的合理匹配及高质量的隔膜而具备优良的性能,主要在如下:
(1)无泄漏。由于泵中环形隔膜将输送介质与润滑介质隔开,输送介质无法外泄。
(2)自吸性能强。因是回转式容积泵,故具有较好的自吸能力,可油、气、水混合输送,泵无需灌引,直接启动。
(3)适应范围广。可输送一般液体亦可输送粘稠性介质,应用参数范围大。
(4)效率高。传动结构紧凑简单,和同参数叶片泵相比,效率高5%以上,且高效区宽广。
该产品易于系列化、通用化;同一机座产品可更换过流部件、调整泵速和间隙来适应不同工况和介质。目前环形隔膜泵已形成Q=1~50m3/h, P≤1.OMPa的系列产品,可广泛用于输送强腐蚀性、易燃爆、剧毒和放射性的以及高纯度或高粘度的介质等。此外,依不同用户要求可采用调速传动方式,还可配用隔膜报警自动执行器。
3.2、产品实刚性能
据“军工舰船用环形隔膜泵的研制”课题鉴定要求,两种产品经500 h型式试验后,经检测其性能见表1。
由此可见,产品实测性能均达到机械部课题攻关指标,具有良好的自吸性能及气液混输、高效率等特性。
此外,我们用HM-2.0/0.4型环形隔膜泵进行了对比试验,其输送不同介质和不同压差下的性能见表2。
显然,粘度和压差不同时,相同的密封间隙下,所产生的内泄漏量不同,使得容积系数不同。
4、结论及应用
环形隔膜泵作为新型容积转子式无泄漏泵,采用了旋转式驱动机构,减滑动摩擦润滑点,简化了结构。采用环形隔膜隔开润滑介质和输送介质,独特新颖。此外由于它和往复式隔膜泵、转子泵、磁力泵、软管泵等结构有本质不同,因而其研究开发及市场应用潜力大。
工业发达无泄漏泵年产量占泵年产量15%~20%;而我国无泄漏泵年产量占总产量3%左右,是急待发展的产品。环形隔膜泵独特的性能和良好的通用性和互换性,使之特别适用化工、轻工、食品工业流程用泵的更新,使运行成本降低,维护和操作方便,以提高经济效益。
据对某酒精厂和果糖厂用泵情况调查,两单位使用近360台泵输送油、水、酒精、酒浆、糖浆、添加剂等不同介质,其压差为P=0.2~0.5MPa,流量Q=15~40m3/h;选用了油泵、不锈钢泵、单螺杆泵、屏蔽泵、清水泵等十多个品种,50个规格的产品,运行管理和维护更换零件不方便。选用环形隔膜泵系列产品、则只需2个机座即可满足,其安装尺寸、泵体、隔膜等零部件相同,对不同介质可更换过流部件材质,维护管理更简单。
该泵不仅可满足军工舰船用于输送海水、污水的立式电动往复泵和船用油水分离器使用的柱塞泵,还具有气、液混输能力,特别适用于油田油、气、水混输;舰船舱底污水、剩油和油罐车底部剩液的抽吸。



VICTREX PVICTREX PEEK 薄膜获选用于背压调节阀隔膜衬圈
CIRCOR仪表科技公司在推行环境温度高达260°C (500°F) 的取样系统应用时,选择了具有耐高温性能的VICTREX PEEK薄膜,用于其BP-3系列GO背压调节阀中,以取代原来的聚四氟乙烯 (PTFE) 衬圈。
VICTREX PEEK是一种更加坚韧的材料,而且不会象PTFE那样发生冷变形或蠕变。它不会向内部阀口移动,因此是这种应用的理想解决方案。CIRCOR采用10密耳(mil)厚的VICTREX PEEK薄膜,在隔膜组件内部使用的效果很好,在此类特殊应用中,所用介质是H2与CO的混合物,工作压力大约为435 psi。
VICTREX PEEK薄膜用作样品流程介质与隔膜背部(在此特别应用中为不锈钢)之间的屏障。该隔膜是调节阀内部的一个关键湿部件,可以帮助调节压力。
在此应用中,GO背压调节阀用于保持分析仪器内的 定压力。因为这些分析仪器一般用来验证炼油厂、化工厂及许多其它石油化工/天然气加工设施生产的流程介质,此类压力调节阀的应用要求非常苛刻。
除了具有这种应用所需的优异耐高温蠕变性能外,VICTREX PEEK还具有高纯度,是出色的湿气和气体渗透屏障。



浅谈屏蔽泵的维修
屏蔽泵是由离心泵和三相异步屏蔽电动机同轴构成。不需机械密封而无泄漏,适用于输送各种有毒、有害及贵重的液体,在化工、制药、核工业、航天等装置中广泛应用。
屏蔽泵要定期检修,方能保证可靠运行。我在上海石化工作期间(参加检修),不少进口屏蔽泵,有一般维修,也有恢复性大修。随着使用年限的增长,使用数量的增多,损坏情况也不断增加,恢复性大修数量逐年上升。我修复过各种大小规格的国外屏蔽泵。功率从0.55千瓦到130千瓦。
1、结构特点及损坏情况
屏蔽泵是泵和电机合一的产品,在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子,将它们各自密封,不和所输送的液体介质接触,使电机的铁心和绕组不受腐蚀,使定子绕组保持良好的绝缘性能。屏蔽泵的结构图见图1。屏蔽泵采用石墨轴承,依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况,对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况,一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时,监视器表盘的指针会指向红区,即示“报警”。此时应立即停止运转,进行检查。如轴承的磨损量已超过限值时应更换新的石墨轴承,否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦,直至屏蔽套损坏,导致液体介质侵蚀到定子绕组等处,造成电机损坏。化工用屏蔽泵大多使用在防爆场所,故其接线盒都制成隔爆型结构。屏蔽电机的线圈端部埋有温度继电器,当电机绕组过热时,起到过热保护作用,根据电机所使用的绝缘等级不同,温度继电器的动作温度也不同。有些屏蔽泵电机外壳部分设有热交换器,内有蛇形管,高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑,同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。
屏蔽泵主要有下面几种损坏情况:
(1)石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短发生干磨而损坏。
(2)定、转子屏蔽套损坏
造成屏蔽套损坏的原因,主要是轴承损坏或磨损超过限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏;其次由于化腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。
(3)定子绕组损坏
除和普通电机一样:过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外,还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
2、屏蔽泵的定期检修
为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故,屏蔽泵需要定期检修。如遇有轴承监视器“报警”时,须立即进行检修。化工装置一般是连续运行,屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。
屏蔽泵的检修方法是:将屏蔽泵进行解体:对各零件先进行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。
(1)机械检查
测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径,并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定(0.55—11kw配合间隙,直径差为0.4㎜,15—45kw配合间隙,直径差为0.5㎜)或配合面光洁度不良时,需根据情况更换轴承、轴套或推力板。
测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸,这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内,超差时需更换零件或采取其它措施(如:堆焊、镶套)使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。
观察检查定、转子屏蔽套的表观情况,尤其要注意焊缝处有无异常情况,必要时应作探伤、检漏检查。
经过长期运行后,转动部分的平衡情况可能有变化。因此,有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
(2)电气检查
直流电阻检查:三相电阻的不平衡度不得超过2%。
绝缘电阻检查:屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因,绝缘是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏点等,如经定子屏蔽套检漏无问题,则纯属绝缘受潮,需进行干燥处理,如定子屏蔽套有问题,则需更换屏蔽套。
3、屏蔽泵的恢复性大修
如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵,则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种:一种是定子屏蔽套良好,而定子绕组发生对地、相间击穿,线圈匝间短路,过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况,均需更换定子线圈和屏蔽套。
由于屏蔽泵结构特殊,更换定子绕组变得比较复杂,必须拆除定子屏蔽套及两端封板,才能拆除定子绕组。修复绕组后,又必须重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求较高。
(1)定子绕组更换
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